选择适合的数控机床。需要考虑到很多方面，那我们需要考虑的最为关键的方面有哪些呢?本文对此做出了详细的解答：
1、当前的机床设置和操作员经验，您的机床操作员的专业知识和熟练程度也将发挥关键作用。一般来说，与功能有限的简单机床相比，自动化程度更高的智能机所需的人工干预更少。
2、部分难度和复杂性，CNC加工中蕞大的挑战之一是要生产的零件的复杂性和精度。汽车，国防，航空航天或医疗行业的零件可能需要先进的数控机床，在这些机床上可以选择各种主轴，从而能够对通过多轴控制的零件进行操纵，切割，镗孔和整形。这些机器的示例包括3到5轴加工中心和2到8轴车削中心。它们允许一个，两个或什至多主轴(批量生产)设计。从标准作业到高度复杂的作业或批量生产，您都可以考虑使用2到5轴的卧式或立式CNC车床或3到5轴的铣床。
3、待加工材料，数控机床几乎可用于大多数材料，包括铝，铜，模具钢或淬硬钢，钛和铬镍铁合金。待加工材料的类型将影响机器设计和所选择的主轴，以及可实现的性能，耐用性，承重和精度水平。材料的物理特性和最佳切削条件也将影响机床因素，例如最大主轴转速，峰值主轴电机功率和所需的最大主轴电机扭矩。
4、零件成本，为了确定这一点，您需要同时考虑固定成本和可变成本：固定成本：初始资本投资，机器折旧变动成本：材料成本，人力成本，工具成本，维护和服务成本，备件成本请注意，选择便宜的机器并不一定能确保您从长远来看会获得更好的生产效率或工厂盈利能力。
5、工厂可用空间，最后但并非最不重要的一点是，您将需要考虑车间中有多少空间来容纳新机床。自然，这会因行业而异，并且可能包括以下因素，最大限度地利用可用空间
尽量减少工人在机床之间的移动，物料流和物料从点到点移动的空间，提高生产率，切屑处理，工人安全条件，未来扩展的空间，可用功率点
