热熔钻又叫热钻,其改变了传统钻孔紧固工序的工艺,使得以往加工过程中的难题——薄板薄管的攻牙紧固几秒钟就可以轻松解决。此项工艺用以取代钻孔,取代焊接螺母,取代压铆螺母。
热熔钻的钻头采用碳化钨材料,经过先进热处理工艺,使钻头能在600度高温和1500-3000转/分钟的高速旋转状态下,保持高硬度、高耐磨性能,经受垂直的强挤压力。
此特殊处理过的钻头,在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温,高温软化金属,增强金属的延展性能。通过钻头的旋转和下压,被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸,形成比原来金属厚三倍的厚壁层。
热熔钻的整个加工过程,不会破坏金属材料的结构和性能。同时形成的厚壁层具有高抗力、和高抗扭力的性能,完全可以直接进行高质量的攻丝。
热熔钻的优势:
1、提高生产效率
快速钻孔,快速衬套成型,整个过程只需要2-6秒。成型衬套可直接挤压螺纹;取代生产工序繁琐的焊接螺母或者压铆螺母。
2、提高产品质量
简化工艺流程,操作方便;孔位精度高;挤压所得螺牙具有高强度抗拉力和抗扭力。
3、降低生产成本
操作简便容易掌握,无需添置设备,取代昂贵的焊接工序。
4、清洁环保,不带屑。
5、节约材料。